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                影響硅碳棒使用壽命的主要因素
                影響硅碳棒使用壽命的主要因素:
                ① 使用溫度
                硅碳棒溫度越高壽命越短。特別是在爐膛溫度超過1600℃以后,氧化速度加快,硅碳棒的使用壽命變短,所以請盡量不要讓硅碳棒表面溫度過高,即有必要縮小爐膛溫度與硅碳棒溫度之差。
                硅碳棒安裝需要注意的幾個方面
                選用硅碳棒電熱元件,必須保證元件的發熱部長度不大于爐膛的寬度。
                碳化硅應用領域
                碳化硅主要應用領域,即:功能陶瓷、**耐火材料、磨料及冶金原料。
                主要用于制作砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨塊、磨頭、研磨膏及光伏產品中單晶硅、多晶硅和電子行業的壓電晶體等方面的研磨、拋光等。
                碳化硅物質特性
                碳化硅由于化學性能穩定、導熱系數高、熱膨脹系數小、耐磨性能好,除作磨料用外,還有很多其他用途,例如:以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機葉輪或汽缸體的內壁,可提高其耐磨性而延長使用壽命1~2倍;用以制成的**耐火材料,耐熱震、體積小、重量輕而強度高,節能效果好。低品級碳化硅(含SiC約85%)是極好的脫氧劑,用它可加快煉鋼速度,并便于控制化學成分,提高鋼的質量。此外,碳化硅還大量用于制作電熱元件硅碳棒。
                碳化硅的基***
                抗氧化性:當碳化硅材料在空氣中加熱到1300℃時,在其碳化硅晶體表面開始生成二氧化硅保護層。隨著保護層的加厚,阻止了內部碳化硅維續被氧化,這使碳化硅有較好的抗氧化性。當溫度達到1900K(1627℃)以上時,二氧化硅保護膜開始被**,碳化硅氧化作用加劇,所以1900K是碳化硅在含氧化劑氣氛下的*高工作溫度。
                碳化硅的定義
                碳化硅是一種人工合成的碳化物,分子式為SiC。通常是由二氧化硅和碳在通電后2000℃以上的高溫下形成的。碳化硅理論密度是3.18克每立方厘米,其莫氏硬度僅次于金剛石,在9.2-9.8之間,顯微硬度3300千克每立方毫米,由于它具有高硬度、高耐磨性、高耐腐蝕性及較高的高溫強度等特點,被用于各種耐磨、耐蝕和耐高溫的機械零部件,是一種新型的工程陶瓷新材料。
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